ЭКСПЕРТНАЯ ВАКУУМНАЯ ТЕРМООБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Группа компаний «Б1» начала оказывать услуги по термической (ТО) и химико-

термической обработке (ХТО) стальных деталей в автоматических вакуумных печах.

За счет применения различных видов термообработки мы решаем целый ряд проблем,

возникающих в процессе любого производства. При любом производственном

процессе всегда есть проблемные детали, которые имеют недостаточную стойкость,

сложны в замене и переналадке или дороги из-за отсутствия российских аналогов.

Многократное увеличение ресурса стальных деталей

Современные методы термообработки с использованием вакуумных печей позволяют

существенно сократить количество операций на производстве, повысить повторяемость

и качество изделий. Сферы применения вакуумной ТО и ХТО обширны. Это прежде всего

приборостроение, авиастроительная отрасль, инструментальное производство, горная

промышленность, медико-биологическая промышленность, атомная и военная

промышленность, производство металлов и сплавов. Потребители наших услуг по

термообработке добиваются получения нужных физико-механических свойств стальных

деталей (структуры, твердости, вязкости), усиления стойкости спец инструмента (ножей,

резцов), повышения износостойкости различных деталей (валов, роторов, матриц,

пуансонов). Комплекс предлагаемых технологий термической и химико-термической

обработки позволит резко увеличить производительность и решить многие актуальные

задачи, связанные с производством: повышение рентабельности и конкурентоспособности,

качества продукции, а также импортозамещения.

Методы вакуумной ТО и ХТО

Сегодня такой способ термической обработки становится идеальной альтернативой

традиционным технологиям. Наше оборудование уникально для регионов Сибири и

Дальнего Востока и позволяет осуществлять следующие технологические операции:

Закалка на газ (N2 + 4% H2): точный контроль параметров нагрева, точное время и

температура выдержки, индивидуальная скорость охлаждения

Закалка на масло: точный контроль параметров нагрева, точное время и температура

выдержки, индивидуальная скорость охлаждения

Цементация (насыщение поверхности углеродом): контроль температуры нагрева/выдержки,

контроль состава газа

Азотирование (насыщение поверхностного слоя азотом): контроль температуры нагрева/выдержки,

контроль состава газа

Газовая нитроцементация/карбонитрация (насыщение поверхностного слоя азотом и углеродом):

контроль температуры нагрева/выдержки, контроль состава газа

Обработка изделий холодом (до – 80 С)

Преимущества вакуумной ТО и ХТО

Со всех точек зрения вакуумная термообработка близка к идеальным технологическим процессам.

Интерес к технологии вакуумной термической и химико-термической обработке обусловлен, прежде

всего тем, что значительно возросли требования к качеству, точности и, главное - воспроизводимости

характеристик деталей. Такой способ термообработки обеспечивает: высокую точность режимов

обработке, высокую однородность, стопроцентную повторяемость результатов, отсутствие окалины,

отсутствие окисления и обезуглероживания поверхностного слоя, сокращение величины технологических 

припусков на последующую механическую обработку. У стальных деталей на порядок возрастает

износостойкость, задиростойкость, устойчивость к коррозии. Ресурс упрочненной детали

увеличивается в десятки раз. После термообработки детали имеют чистую и светлую поверхность,

не нуждаются в последующей механической обработке.

НАШИ ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИАЛИСТЫ БУДУТ РАДЫ ОКАЗАТЬ ВАМ ИНФОРМАЦИОННУЮ ПОДДЕРЖКУ.

ПРОСТО ЗАКАЖИТЕ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК, НАПИШИТЕ В ЧАТ ИЛИ ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ ЗАЯВКИ.