Системы для бурения с одновременной обсадкой нового поколения
На сегодняшний день, мы единственная компания в России, которая полностью отошла
от применения устаревших технологий термообработки в атмосферной среде при
изготовлении бурового инструмента. Мы делаем ставку на широкое применение
передовых вакуумных технологий термической и химико-термической обработки изделий.
Не исключением стали работы по усовершенствованию наших систем для бурения
методом одновременной обсадки скважин.
Что поменялось и какие недостатки инструмента ушли в «прошлое» в
ходе модернизации технологии…
1. Корпус, сменные породоразрушающие элементы долот подвергаются вакуумной термической
обработке. Закалка и последующий отпуск происходит в автоматических вакуумных печах.
Точный контроль параметров нагрева, точное время и температура выдержки, скорость
охлаждения позволяет получать нужную структуру металла со 100% результатом на каждой
детали. При этом, достигается оптимальный баланс прочности и ударной вязкости изделия.
Инструмент на выходе имеет гладкую и чистую поверхность, без окалины и сажи. Нет
необходимости в дополнительной мех обработке, ввиду отсутствия поводок корпуса и сегментов.
Долото способно выдерживать большие знакопеременные нагрузки, нет необходимости в частой
замене сегментов – как правило, они изнашиваются равномерно с корпусом.
2. Вакуумное азотирование придает долотам большую износостойкость на абразивный износ.
долота получили новые антикоррозийные свойства.
3. Благодаря высокой точности и контролируемости всех термических процессов удалось значительно
повысить качество шлицевого соединения и запрессовки твердого сплава (штыри не вылетают в ходе
эксплуатации).
4. Мы делаем нашу продукцию доступной широкому кругу потребителей по стоимости и гарантируем
лучшие эксплуатационные качества среди отечественных производителей