Системы для бурения с одновременной обсадкой нового поколения

На сегодняшний день, мы  единственная компания в России, которая полностью отошла

от применения устаревших технологий термообработки в атмосферной среде при

изготовлении бурового инструмента. Мы делаем ставку на широкое применение

передовых вакуумных технологий термической и химико-термической обработки изделий.

Не исключением стали работы по усовершенствованию наших систем для бурения

методом одновременной обсадки скважин. 

Что поменялось и какие недостатки инструмента ушли в «прошлое» в

ходе модернизации технологии…

1. Корпус, сменные породоразрушающие элементы долот подвергаются вакуумной термической

обработке. Закалка и последующий отпуск происходит в автоматических вакуумных печах.

Точный контроль параметров нагрева, точное время и температура выдержки, скорость

охлаждения позволяет получать нужную структуру металла со 100% результатом на каждой

детали. При этом, достигается оптимальный баланс прочности и ударной вязкости изделия.

Инструмент на выходе имеет гладкую и чистую поверхность, без окалины и сажи. Нет

необходимости в дополнительной мех обработке, ввиду отсутствия поводок корпуса и сегментов.

Долото способно выдерживать большие знакопеременные нагрузки, нет необходимости в частой

замене сегментов – как правило, они изнашиваются равномерно с корпусом.

2. Вакуумное азотирование придает долотам большую износостойкость на абразивный износ.

долота получили новые антикоррозийные свойства.

3. Благодаря высокой точности и контролируемости всех термических процессов удалось значительно

повысить качество шлицевого соединения и запрессовки твердого сплава (штыри не вылетают в ходе

эксплуатации). 

4. Мы делаем нашу продукцию доступной широкому кругу потребителей по стоимости и гарантируем

лучшие эксплуатационные качества среди отечественных производителей